Hoja turbo fina

Hoja de diamante fina y de precisión JKINGS | Tecnología de onda sin virutas para azulejos y piedra

Descripción del héroe

La hoja de diamante fina Turbo JKINGS está diseñada para la fabricación de precisión, donde la calidad del borde es primordial. Con un patrón de onda de paso fino, ranuras estrechamente espaciadas y un diseño de corte estrecho, esta hoja ofrece un corte sin desprendimiento de virutas en porcelana, baldosas cerámicas, mármol y vidrio cristalizado. La acción de corte progresivo de la geometría en forma de onda reduce las fuerzas de impacto percusivo, evitando el microastillamiento típico de las hojas segmentadas estándar en materiales frágiles.

Geometría de onda de paso fino A diferencia de las hojas turbo gruesas con amplitudes de onda de 10–14 mm que arrancan el material a golpes, nuestra hoja turbo fina presenta una profundidad de onda de 4–6 mm y una longitud de onda estrecha (ciclo de 15–20 mm). Esto genera una acción de cizallamiento progresiva que corta los materiales frágiles en lugar de astillarlos. Los picos y valles alternados distribuyen la fuerza de corte de manera uniforme a lo largo del borde del material.

Alivio de estrés J-Slot (Serie Premium) Pequeñas ranuras en forma de J en el núcleo de acero entre los segmentos funcionan como juntas de expansión durante los ciclos térmicos. Esto evita la deformación del núcleo al cortar materiales delgados que generan un menor flujo de agua de refrigeración a través de la ranura de corte, lo cual es fundamental en aplicaciones de corte de baldosas manuales.

Optimización del núcleo ultrafino El núcleo de acero de 1,4–1,8 mm (frente a los 2,4 mm estándar) reduce la resistencia al corte en un 25%, lo que prolonga la duración de la batería en las amoladoras angulares inalámbricas en un 30–40%. La ranura estrecha (1,8–2,2 mm frente a los 2,6 mm estándar) permite ahorrar material costoso; en trabajos con mármol Calacatta, el ahorro suele superar con creces el costo de la hoja.

Diseño de alto número de dientes Con 22 a 26 segmentos en una hoja de 230 mm (en comparación con 12 a 14 en las hojas estándar), se disponen más puntos de corte por revolución. Esto reduce la amplitud de las vibraciones y genera trayectorias de corte superpuestas que suavizan los impactos individuales de cada segmento, lo cual es fundamental para lograr una calidad de borde visible.